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东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年，现有职员工五十人左右；主要从事各种精密机械零件加工，CNC加工，数控车床加工等等我们的加工业务遍布国内外，”德国的品质中国的价格”是我们的目标，欢迎有诚意，有实力，有需要的朋友跟我们联系，零部件加工厂家，我们将是您的选择！

精密机械零件加工不得不了解的技术要求

补焊技术要求：

1、补焊前必须将缺陷彻底清除，零部件加工工厂，坡口面应修的平整圆滑，不得有尖角存在。

2、根据铸钢件缺陷情况，对补焊区缺陷可采用铲挖、磨削，炭弧气刨、气割或机械加工等方法清除。

3、补焊区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须彻底清理。

4、在补焊的全过程中，铸钢件预热区的温度不得低于350°C。

5、在条件允许的情况下，尽可能在水平位置施焊。

6、补焊时，焊条不应做过大的横向摆动。

7、铸钢件表面堆焊接时，零部件加工公司，焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。

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精密机械零件加工不得不了解的技术要求

装配技术要求：

1、装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。

2、进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件)，均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。

3、零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。

4、装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。

5、装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。

6、圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，零部件加工，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。

7、花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。

8、滑动配合的平键(或花键)装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。

9、装配前所有的管子应去除管端飞边、毛刺并倒角。用压缩空气或其他方法清楚管子内壁附着的杂物和浮锈。

10、装配前，所有钢管(包括预制成型管路)都要进行脱脂、酸洗、中和、水洗及防锈处理。

11、装配时对管夹、支座、法兰及接头等用螺纹连接固定部位要拧紧，防止松动。

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